Дровокол – это полезное приспособление, помогающее быстро наколоть древесину для обогрева жилого дома или других хозяйственных целей. На современном рынке можно найти большое количество различных по своей конструкции моделей колунов, однако многие мастера-любители предпочитают самостоятельно по чертежам изготавливать разные виды такого оборудования, тем более что сделать это гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд.
Как подобрать дровенщик для бытового применения?
Непосредственно перед тем, как выбрать приспособление для раскола древесины, необходимо учесть один важный нюанс – махнуть им во время работы придется не менее 100 раз. Отсюда вывод – ручной инструмент должен быть максимально простым и удобным в применении.
Второй важный фактор – это вес инструмента. В продаже встречаются модели массой от 2 до 5 кг. Небольшой и легкий вариант поможет расколоть небольшие поленья, но разделить им крупную твердую колоду будет практически нереально. Учитывая это, выбранная дроваколка должна соответствовать размеру имеющейся в хозяйстве древесины.
Большое значение имеет материал, из которого изготовлена рукоятка дровокола. Она должна быть сделана из вязкой древесины – вяза, березы или клена. Топорища из других, более хрупких пород дерева, довольно быстро потрескаются и придут в негодность. При выборе дровенщика обращайте внимание на длину его рукоятки – очень короткий или слишком длинный держатель сделает применение приспособления крайне неудобным.
За последние несколько лет отечественный рынок заполнили всевозможные модели иностранного производства. По своей форме они напоминают типичный топор, однако вместо деревянной рукоятки оснащены длинным стальным или пластиковым держателем. Импортные дровенщики достаточно дорогие, а вот пользы от них крайне мало. На практике такой инструмент не способен расколоть сырые колоды толщиной более 20 см – его колющий элемент просто вязнет в древесине.
Лучше всего иметь в хозяйстве два дровенщика – обычный конусный инструмент и топор с длинной рукояткой. Первый подойдет для раскалывания сырых поленьев, а второй – для сухих колод. Не следует забывать, что различные виды древесины по-разному поддаются рубке, поэтому наличие двух приспособлений поможет быстро расколоть ту или иную породу дерева.
Выбор дровокола для самостоятельного изготовления
Прежде чем начать конструирование инструмента, следует определиться с типом механического оборудования. Чаще всего для самостоятельного изготовления мастера-самоучки выбирают гидравлический или винтовой дровенщик, более известный как морковка. Второй вариант считается наиболее популярным. За его основу взят прочный металлический корпус, на котором нанесена крупная резьба. За непрерывное вращение корпуса отвечает электрический мотор.
Принцип действия винтового приспособления очень прост – колющий элемент конструкции следует установить в горизонтальном положении и запустить двигатель. Колун начнет вращаться, после чего к конусу нужно пододвинуть полено. Постепенно все бревна будут раскалываться на несколько ровных частей.
Самоделка второго типа обладает более высокой производительностью, но сделать такое приспособление немного сложнее. Принцип действия этого станка полностью аналогичный, а исполнительным механизмом выступает привод, который работает от электро- или бензинового мотора.
Использовать для заготовки дров конусный агрегат будет более удобно, чем работать с топором. Такое устройство не сложно сконструировать своими руками, а в продаже нередко можно встретить уже готовые наборы для сборки инструмента. Единственный минус – это необходимость каждый раз устанавливать тяжелые колоды на столешницу, после чего поочередно подвигать поленья к конусу, чтобы в итоге получить чурки подходящего размера.
Совсем по-другому обстоят дела с гидравлическим станком. Его пружинный механизм позволит делить на одинаковые поленья сразу всю колоду. Физические силы в таком случае будут уходить лишь на то, чтобы уложить бревно на столешницу и собрать уже расколотую древесину.
Винтовая самоделка – о сборке простым языком
Для того чтобы сконструировать механический дровенщик, следует подобрать детальные чертежи. В схеме должны быть указаны габариты колющего конуса и приводного механизма.
Чтобы сделать дровокол своими руками, потребуется подготовить следующие материалы и оборудование:
- электромотор – мощность двигателя должна превышать 2000 Ватт;
- шкивы и приводной ремень;
- вал и подшипники;
- конус, на котором предварительно должна быть нанесена резьба;
- стальной лист толщиной не менее 3 мм;
- плита – основа для крепления мотора;
- профильные трубки или стальные уголки.
Чтобы упростить самостоятельную сборку станка, потребуется найти электрический двигатель, работающий на низких оборотах. В таком случае самодельный агрегат можно не оборудовать ременной передачи, колющий элемент устанавливается прямо на вал мотора. Порядок действий при конструировании дровенщика выглядит следующим образом:
- Сначала необходимо рассчитать ременные шкивы – в результате скорость вращения вала мотора не должна превышать 500 об./мин.
- Для изготовления конуса используют углеродистую сталь марки Ст45. На резьбе должны находиться два захода с расстоянием 7 и высотой витков 2 мм. Для вытачивания шкивов берут обычную сталь марки Ст3. Габариты канавок подбираются в зависимости от ширины ремня.
- Для сборки станка потребуется сварить надежную станину. Под ней монтируется плита, на которой, используя шуруп, следует неподвижно зафиксировать мотор. На самой столешнице устанавливается вал с подходящими подшипниками. На нем должны быть зафиксированы шкив и конус, а также надет приводной ремень.
Готовый станок нужно подключить к электропитанию и приступить к тестированию. Начать работу необходимо с раскалывания небольших поленьев толщиной до 20 см. Спустя 15 минут работы потребуется перевести оборудование на заготовку более крупных бревен. При работе крайне важно убедиться в том, что внутри древесины отсутствуют гвозди, болты или другие твердые металлические предметы.
Гидравлическое оборудование – под силу каждому
Этот станок отличается от предыдущего своей рабочей частью, колющей древесину, и приводом. Станину для оборудования достаточно просто самому сварить из тех же материалов, однако она должна обладать другой формой. Такой дровенщик будет работать за счет давления, создаваемого насосом в гидравлическом цилиндре. Насос следует закрепить на валу электрического мотора. Последний может устанавливаться отдельно от станины и соединяться с цилиндром посредством шлангов.
Как и в первом случае перед сборкой дровенщика нужно разобраться в его чертежах. В них обязательно должны быть указаны параметры всех необходимых для сборки деталей и механизмов.
После покупки или изготовления всех необходимых материалов нужно определиться с формой ножа. Лучше всего сварить его из металла, взяв за основу крестообразную форму. Размеры рабочей части должны соответствовать габаритам заготавливаемой на зиму древесины. Крайне важно, чтобы у предусмотренного двигателя хватило мощности для раскалывания дров.
Рабочую часть потребуется закрепить на поверхности станины, чтобы ее ось в поперечном направлении точно совпадала с предусмотренным в гидравлическом цилиндре валом. Цилиндр нужно установить и неподвижно закрепить вдоль рамы, а его патрубки подключить к насосу. Если есть необходимость, то можно сконструировать передвижной дровенщик, соединив его с рамой при помощи небольших колес. Это даст возможность колоть любые бревна, независимо от их толщины и длины.
